如今，减少振动的传递和传递在工厂设备和机械设备的运行中发挥着重要作用。今年，在成形和加工领域，机械性能的不断改善和提高总是伴随着设备速度、切割速度和冲击力的提高。这意味着必须有效控制振动传播到环境中的增加。
      1.隔振的基本原理：
      在机器上安装和使用隔振装置的目的是减少波动（重复脉动）或所谓的正振动。其任务是将灵活安装的机器的运动（振幅）控制在允许的机器操作范围内。所选隔振装置必须具有足够的阻尼性能！
      2.重要系数对应关系：正振动的隔振
      隔振效率在很大程度上取决于机器速度/冲击率与隔振装置固有振动频率（匹配比）之间的关系。通常，隔振装置的固有振动频率越低，强迫振动频率与固有频率之比越大，即隔振装置的效率越高。下图表明，只有当变量n大于√2时，隔振才有效。如果频率系数低于，则无法获得隔振效果。相反，其振动必须增加（振动将过大）。通常，应调整3和4之间的比率。从技术角度来看，从经济角度来看，3是低的比率，4是的比率。频率比（匹配）大于4不能进行经济调整，因为材料成本超过了隔振效果的比例。
      3.减震：
      冲击的物理性质是冲击的持续性、直接性和强度。冲击隔离的目的是改变强迫频率。强迫频率被认为是为了给一个更长的脉冲一个突然的脉冲，伴随着它的低残余力。与常规激励振动不同，弹簧装置以隔振装置的固有激励频率振动，而不是以冲击次数振动。隔振装置传递的残余力逐渐变小。自振周期越长，安装在基础上的弹簧装置的自振频率越小。
      4.隔振类型：
      我们将隔振分为振源隔振和受振体隔振。如果隔振的目的是为了防止机器引起的振动扩散，那么我们就说这是隔振源；当对振动特别敏感的精密加工检测系统采取隔振措施时，应通过振动体进行隔振。
      5.重要定义：
      阻尼=将共振限制在可接受范围内的隔振器的物理特性。机械能被转换成热能。
      隔离=驱动力的隔离。